不同類型貨物在智能倉庫貨架中的存儲，核心遵循 “貨物特性匹配貨架類型 + 自動化設備適配 + 管理需求優先” 原則，需結合貨物的重量、體積、周轉頻率、特殊屬性（如溫控、防爆）等選擇對應方案，具體分類及適配策略如下：

一、按貨物重量 / 體積分類：匹配貨架承重與空間

這是基礎的分類邏輯，直接決定貨架類型，避免 “小貨占大空間” 或 “重貨壓垮貨架” 的問題。

重型貨物：典型如汽車零部件（發動機）、大型機械配件、金屬原料。適配AS/RS 自動立體貨架（重型） 或重型橫梁貨架，單貨位承重 500kg-5t，貨架高度 8-20 米，通過堆垛機自動化存取；貨物多以托盤為單元存儲，貨架層間距匹配托盤高度（通常 1.2-1.5 米），且存儲區需遠離高頻作業區，避免占用分揀通道。

中型貨物：典型如家電（洗衣機、空調）、工業半成品、電商大件（家具）。適配AS/RS 自動立體貨架（中型） 或穿梭車貨架，單貨位承重 100-500kg，貨架高度 6-15 米，可選擇 “堆垛機 + 托盤” 或 “穿梭車 + 托盤” 模式；周轉頻率中等的貨物需存儲在貨架中層（“黃金區域”），兼顧存取效率與空間利用。

輕型 / 小件貨物：典型如電子元件（芯片、電阻）、美妝、文具、醫藥小包裝。適配流利式貨架、多層閣樓貨架或Mini Load AS/RS（小型自動立體庫），單貨位承重＜100kg，貨架設計為多層（5-10 層），利用 AGV、機械臂或分揀機存取；高頻周轉小件（如電商爆款）用流利式貨架，靠重力自動滑至揀選端，減少人工移動；超小件（如芯片）用 Mini Load AS/RS，貨位尺寸縮小至 30cm×30cm，空間密度。

二、按貨物周轉頻率分類：優化存取效率

周轉頻率直接影響 “存儲位置”，讓高頻貨物 “好拿”、低頻貨物 “省空間”，降低設備無效移動成本。

高頻周轉貨物：典型如電商爆款商品、生鮮食材、生產線急需物料。需存儲在貨架中層（“黃金存儲位”） 或出庫端附近的流利式貨架 / AGV 貨位，中層位置（離地 1.5-3 米）是自動化設備（堆垛機、機械臂）存取效率高的區域，無需頻繁舉升或下降；同時靠近分揀、出庫通道，減少貨物搬運距離，滿足 “當日達”“JIT 供應” 需求。

中低頻周轉貨物：典型如季節性商品（羽絨服、圣誕用品）、備用零部件。需存儲在貨架上層 / 下層、AS/RS 貨架深處或閣樓貨架上層，利用高空或底層空間存儲，不占用核心作業區域；通過 AS/RS 或穿梭車集中管理，系統記錄位置，需調用時再由設備自動取出，平衡空間與效率。

長期呆滯品：典型如過季庫存、報廢零部件、歸檔文件。需存儲在倉庫角落的重型貨架或高層 AS/RS 貨架頂層（≥18 米），利用閑置空間；單獨分區管理，系統標注 “呆滯品標簽”，避免與常規貨物混淆，定期盤點即可。

三、按貨物特殊屬性分類：滿足合規與安全需求

部分貨物有溫控、防爆、避光等特殊要求，需通過 “專用貨架 + 環境控制設備” 協同存儲，確保貨物質量與合規性。

需溫控（冷鏈）貨物：典型如生鮮（肉類、水果）、疫苗、生物試劑、巧克力。適配恒溫 / 冷藏 AS/RS 貨架或冷鏈流利式貨架，搭配冷庫環境（溫度 0-8℃/ 零下 18℃）；貨架材質選用耐腐蝕不銹鋼（避免低溫生銹），層板加裝防滑墊（防止貨物結冰滑動），同時配合溫濕度傳感器，數據實時同步至系統，超溫自動報警；自動化設備（如冷鏈 AGV）需具備低溫適配能力，避免電池 / 電機失效。

易燃易爆 / 危險品：典型如化工原料（酒精、油漆）、鋰電池、煙花。適配防爆型重型貨架，搭配防爆倉庫（通風、防靜電）；貨架采用防靜電鋼材，連接部位避免產生火花，貨位間距加寬（≥1 米），預留消防通道；禁止使用電子標簽（避免電磁火花），改用機械標識，存儲區遠離電源、火源，由專用防爆 AGV 存取，人工禁止進入核心存儲區。

易損 / 精密貨物：典型如玻璃制品、鏡頭、精密儀器、陶瓷。適配帶緩沖層的中型貨架或抽屜式貨架，搭配防震地面；貨架層板鋪設海綿 / 珍珠棉緩沖層，貨位內加裝限位裝置（如擋板），防止貨物碰撞；選用低速、平穩的自動化設備（如輕型 AGV），存取時減速慢行，避免震動；單獨分區，禁止與重型貨物混存，防止貨架受壓變形導致貨物損壞。

需溯源 / 合規貨物：典型如藥品（處方藥）、煙草、進口商品。適配帶 RFID 標簽的貨架（根據重量選擇對應類型），搭配溯源系統；每個貨位 / 貨物粘貼 RFID 標簽，貨架旁安裝 RFID 閱讀器，實時記錄 “入庫 - 存儲 - 出庫” 全鏈路信息；系統關聯合規數據（如藥品 GSP 證書、煙草專賣編碼），不符合要求的貨物無法入庫，確保合規性。

不同貨物的存儲邏輯可簡化為 “三步匹配法”：

先看重量 / 體積，選對貨架類型（如重貨用重型 AS/RS，小件用 Mini Load）；

看周轉頻率，定好存儲位置（高頻在中層，低頻在上 / 底層）；

看特殊屬性，補全環境 / 設備（冷鏈配冷庫，危險品配防爆貨架）。
通過智能系統（WMS）對貨物信息與貨架位置綁定，實現 “按需存取、精準管理”。

智能倉庫貨架對不同類型貨物的存儲，本質是 “貨物特性與貨架功能、管理需求的精準適配”。從重型工業原料適配 AS/RS 自動立體貨架的高空承重與自動化存取，到超小件芯片依托，再到精細定位與溯源；從高頻周轉的電商小件借力流利式貨架實現 “即取即走”，到批量快消品通過穿梭車貨架完成高效批量管理，每一種存儲方案都圍繞 “實現空間利用率、存取效率優化、貨物安全有保障” 展開。唯有讓 “貨、架、系統、設備” 形成高效協同，才能讓不同類型的貨物在智能貨架上各得其所，真正發揮智能倉庫的運營優勢。